We help the world growing since 2013

ហេតុអ្វីបានជាមានពពុះនៅក្នុងការផលិតផលិតផល Foam ស្បែកអាំងតេក្រាល polyurethane?

នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតពពុះស្បែកអាំងតេក្រាល PUមានបញ្ហាមួយចំនួនដូចជា៖ ប្រហោង, ពពុះខ្យល់, ស្នាមស្ងួត, សម្ភារៈតិច, ផ្ទៃមិនស្មើគ្នា, ខូចពណ៌, ភាពខុសគ្នានៃពណ៌, ទន់, រឹង, ភ្នាក់ងារបញ្ចេញនិងថ្នាំលាបមិនត្រូវបានបាញ់បានល្អ។ល។ និយាយអំពីបញ្ហា និងការបង្កើតពពុះថ្ងៃនេះ។

O1CN01EHcmPU1Bs2gntVYSL_!!0-0-cib

1. ផ្សិត៖ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិតមិនខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់ វាមិនឈានដល់សីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការសម្រាប់ផលិតផលិតផលនោះទេ។បើកផ្សិតក្នុងល្បឿនផលិតកម្មធម្មតា ហើយពពុះអាចកើតឡើង។តាមពិតមានវត្ថុធាតុបីផ្សេងគ្នាគឺផ្សិតដែក ផ្សិតអាលុយមីញ៉ូម និងផ្សិតជ័រ។ផ្សិត ផ្សិតទង់ដែង និងផ្សិត FRP បានរសាត់បាត់អស់ពីការមើលឃើញក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ។
1) អង្គភាពផលិតកម្មមួយចំនួនប្រើឡចំហាយអគ្គិសនីសម្រាប់កំដៅ។
2) ខ្លះត្រូវបានកំដៅដោយទឹក។
3) បន្ថែមទៀតជាមួយនឹងកំដៅឧស្ម័ន។និយាយទាក់ទង៖
A. តម្លៃនៃកំដៅអគ្គីសនីគឺខ្ពស់ទាក់ទង។វាស័ក្តិសមសម្រាប់ផលិតកម្មបន្ត និងផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ ហើយទាមទារជំនាញខ្ពស់ក្នុងប្រតិបត្តិការ។
ខ. កំដៅទឹក សាមញ្ញ ងាយស្រួល និងងាយស្រួលក្នុងការគ្រប់គ្រង។
គ- កំដៅឧស្ម័នមិនត្រូវបានណែនាំទេ។កាំជ្រួច​ត្រូវ​បាន​ហាមឃាត់​ក្នុង​កន្លែង​ផលិត​ដើម ដែល​មិន​មាន​សុវត្ថិភាព គ្រោះថ្នាក់ និង​ពិបាក​គ្រប់គ្រង។
ផ្សិតដែក និងផ្សិតអាលុយមីញ៉ូមត្រូវតែរៀបចំសម្រាប់កំដៅកំឡុងពេលផលិត។ខ្លះត្រូវបានគេដាក់ចង្អូរលើផ្ទៃ ហើយបន្ទាប់មកកប់ក្នុងបំពង់អាលុយមីញ៉ូម ដើម្បីផ្ទេរកំដៅតាមបំពង់អាលុយមីញ៉ូម។ខួងរន្ធមួយចំនួនដោយផ្ទាល់នៅលើផ្សិត។ខ្ញុំគិតថាវាជាការល្អបំផុតក្នុងការខួងដោយផ្ទាល់។ងាយស្រួល កំដៅគឺដោយផ្ទាល់បំផុត។ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតមានកម្រិតទាប ពពុះខ្យល់នឹងត្រូវបានផលិត ហើយពេលវេលានៃការលាបគឺមិនគ្រប់គ្រាន់នោះទេ។ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតខ្ពស់ពេកនោះផលិតផលនឹងកាន់តែហើមពោះ ហើយវានឹងងាយស្រួលក្នុងការបំបែកនៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានបើក។ការផលិតបន្ទាត់ផ្សិតផ្សេងៗគ្នាដូចជាតម្រូវការផ្សិតដែកគឺ 45 ដឺក្រេ ប្រហែលជាតម្រូវការផ្សិតជ័រគឺត្រឹមតែ 40 ដឺក្រេ ការទទួលទានទឹកនៃសន្ទះបាល់នៃបំពង់ទឹកអាចត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីសម្រេចបាននូវឥទ្ធិពលនៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព។ជាទូទៅ កំដៅផ្សិតមានឥទ្ធិពលតិចតួចលើការបង្កើតពពុះស្បែកខ្លួនឯង។

2.ការហត់នឿយនៃផ្សិត៖ ផ្សិតខ្លះត្រូវការហត់នឿយ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្កើតពពុះខ្យល់។
ក.ការជ្រាបចូលដោយផ្ទាល់ពី ១.០-១.៥ម.ម លើផ្ទៃផ្សិតគឺល្អជាង ប្រសិនបើវាធំពេក ស្លាកស្នាមនឹងធំពេក បន្ទាប់ពីផលិតផលត្រូវបានកាត់។
ខ- ការហត់នឿយផ្នែកខាងក្រៅនៃផ្សិតត្រូវបានគេហៅថា grooving ។អ្នកអាចប្រើ blade blade ឬ grinder មិនថាប្រើវិធីណាក៏ដោយ ប៉ុន្តែគួរកត់សំគាល់ថានៅពេលដែល grooving time ខិតទៅជិតទីតាំងនៃ parting line វាចាំបាច់ក្នុងការរាក់។ប្រសិនបើបន្ទាត់បំបែកគឺជ្រៅពេកវាទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងរូបរាងនៃផលិតផលហើយស្នាមបន្ទាប់ពីកាត់គែមនឹងធំពេក។ទីតាំងនៃរន្ធខ្យល់ និងរន្ធរន្ធខ្យល់ ជាទូទៅគឺដើម្បីដាក់ផ្សិតនៅមុំពពុះធម្មតា ហើយបញ្ជាក់ទីតាំងល្អបំផុតនៃរន្ធខ្យល់ និងរន្ធខ្យល់តាមផលិតផល។គោលការណ៍គឺត្រូវបើករន្ធខ្យល់ និងរន្ធខ្យល់ឱ្យបានតិចបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។.នៅពេលដែលផលិតផលដែលមានតំរូវការខ្ពស់មិនអាចមានរន្ធខ្យល់ និងរន្ធខ្យល់បានទេ បន្ទាប់ពីអង្រួនផ្សិតរួច ដាក់មុំពពុះ ហើយបន្ធូរប៊ូតុងផ្សិត។នៅពេលដែលស្នោដើមឈានដល់គែមផ្សិត សូមចុចប៊ូតុងផ្សិតឱ្យលឿន។ឈានដល់ប្រសិទ្ធភាព។

3. នៅពេលដែលទីតាំងពពុះនៃផ្សិតមិនសមស្រប ពពុះខ្យល់ក៏អាចបង្កើតបានដែរ៖
ផ្សិតខ្លះមានរាងសំប៉ែត ខ្លះជ្រុង ហើយផ្សិតខ្លះត្រូវរង្គោះរង្គើ 360 ដឺក្រេ។ដោយផ្ទាល់ខ្ញុំគិតថាផ្ទៃនៃផលិតផលគឺរាបស្មើយ៉ាងតឹងរ៉ឹងហើយផ្នែកខាងក្រោយមិនតឹងរ៉ឹងទេ។អ្នកអាចអង្រួនផ្សិតទៅក្រោយ ហើយដាក់វានៅទីតាំងល្អបំផុត។ប្រសិនបើផ្ទៃនៃផលិតផលមិនមានភាពតឹងរ៉ឹង តម្រូវការតឹងរ៉ឹងដូចគ្នានឹងផ្នែកខាងក្រោយគួរតែត្រូវបានពិចារណានៅពេលនេះ ការរង្គោះរង្គើ 360 ដឺក្រេនៃផ្សិតគឺដើម្បីអង្រួនសម្ភារៈទៅផ្នែកខាងក្រោយនៃផលិតផលដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្កើតពពុះខ្យល់។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-០៥-២០២២